你有没有遇到过触及自己知识盲区的废水处理？

你有没有遇到过泡沫满天飞，你却找不着起因是什么？？

你有没有遇到过处理后的水就差那么0.1就能达标的情况？？？

而这些，都有可能是印染废水导致的。

印染，是指对纺织材料在加工的过程，包括了预处理、染色、印花和整理等四个流程。印染废水，则是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，是退浆废水、精炼废水、漂白废水、染色废水等的总称。

至于它有多难除呢，相信接触过的水友都知道。

原因就不多说了，看看现在的淘宝拼多多，衣物产品种类太多了，而且还得款式好看，所以生产过程中就要不断地使用染料、浆料、助剂等化工原料。这下好了，本来就难处理的废水，直接就变成了最难处理的工业废水。

心态崩了！

印染过程一般分为四个工序，这四个工序中都会排出不同种类的废水。预处理阶段排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水；染色阶段排出染色废水；印花阶段排出印花废水和皂洗废水；整理阶段有整理废水等。

很多时候，大家连这些名称都还没完全分清楚，更别提处理了。所以了解这些不同废水的特征就显得特别重要。

• 退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维素、淀粉、碱和各种助剂。退浆废水呈碱性，PH值在12左右。上浆以淀粉为主的（棉布）退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇（PVA）为主的（如涤棉经纱）退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。

• 煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈碱性，水温高，呈褐色。

• 漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、硫代硫化钠等。

• 丝光废水：含碱量高，NaOH含量3%~5%，多数印染厂都通过蒸发浓缩回收，所以，丝光废水一般很少排出，经过多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。

• 染色废水：水量较大，水质因所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。

• 印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。

如果非要给印染废水特征做一个总结，那可以概括为：

1. 有机物含量高，可生化性较差；

2. 碱性大，如硫化染料和还原染料废水PH值可达10以上；

3. 色度大，有的可高达4000倍；

4. 水量大，浓度高，部分废水还含有毒有害物质。

从印染废水分类的复杂程度来看，这玩意的危害性是相当大！

印染废水中含大量的有机污染物，排入水体的话会消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其他水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。

而且，印染废水的色泽深，严重影响水体外观。因为造成水体有色的主要因素是染料，而在印染加工中，有19%~20%的染料作为废物排出，所以印染废水的色度尤为严重，用一般的生化法难以去除。有色气体还会影响日光的投射，不易于水生生物的生长。

印染废水绝大部分偏碱性，如果进入农田，还会使土地盐碱化。

危害大，就必须做好处理，而处理印染废水，主要就是抓好这两点：

一是COD浓度难以降解；二是高色度废水难以脱色。具体的方法又可分为：

物理法

吸附法：将活性炭等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物质组成的滤床，使废水中的污染物被吸附在多孔物质表面上或被过滤掉；

膜分离：利用膜的微孔的选择透过性，将废水中的某些物质分离出来的方法；

气浮法：气浮法作为一种高效、快速的固液分离技术,70年代就在国内外推广开来，优点所需药剂量少,占地小等；

化学法

絮凝法∶目前使染料废水脱色最经济、最有效的方法之一；——微絮凝直接过滤（适合疏水性染料，运行费用高、泥渣)

化学氧化法：利用化学试剂超强氧化性对难降解物质的深度氧化；——Fenton试剂和O3（脱色效果好，成本高，催化剂无法回收)

光催化法∶以太阳光为潜在辐射源，激发半导体催化剂，产生空穴和电子对，利用其很强的氧化还原性实现废水深度处理的技术；——TiO2作为光催化剂（低浓度染料）

生化法

好氧处理：包括传统的活性污泥法、生物膜法等，对印染废水BOD5去除效果明显，但对色度的去除效果不太理想，且能耗较多，污泥产量较大。

厌氧处理：对浓度较高、可生化性较差的印染废水，采用此方法能较大幅度的提高有机物的去除率。厌氧处理已取得一系列研究成果，是有发展前途的新工艺。但其生产运行管理要求较高，在其后还需好氧处理才能达到出水水质要求。

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